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铸件打磨自动化背景技术

发布日期：2019-07-12 编辑：江苏三叶智能装备有限企业点击：

压铸件是一种压力铸造的零件，其制造方法通常为：将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，从而铸造出由模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此压铸件可以做出各种形状，例如圆形、方形、长条形等等。

在压铸件的铸造过程中，铸件的清理是铸造生产中不可缺少的一道工序。目前，由于生产成本等限制，大多数企业还是以传统的锤击和普通砂轮机研磨方式为主进行铸件清理作业，这种方式存在着工作效率低下，劳动强度大，作业环境恶劣，安全隐患严重，成品质量残次不齐，以及由此带来的人力资源紧张等诸多问题，特别是对于长条形的铸件，目前的打磨方式多采用分步式的打磨方法，对长条形铸件的四个面进行打磨，即不能一次性打磨长条形的铸件，效率较低。因此，如何提高长条形铸件清理工作效率，是铸造工编辑一直在探索并迫在眉睫需要解决的问题。

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